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喷煤枪型号的表面处理。对内外表面进行处理是目前延长喷煤枪型号使用寿命的办法，各喷煤枪型号使用及加工企业想出了很多办法，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对喷煤枪型号的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。

另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时喷煤枪型号变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，喷煤枪型号的使用寿命一定会大大提高的。

喷煤枪型号的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，喷煤枪型号，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及喷煤枪型号更换周期来选择适合的喷煤枪型号。喷煤枪型号的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，喷煤枪型号经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。

目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损喷煤枪型号内壁，使喷煤枪型号刷穿磨漏。

另外，喷煤枪型号在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内喷煤枪型号前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷煤枪型号工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、喷煤枪型号与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：喷煤枪型号的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是喷煤枪型号的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在喷煤枪型号的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

喷煤枪型号上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。